班组长管理能力行不行,就看他周会怎么开~
在车间里,我常跟班组长们念叨:带好一个班组,没啥高深的秘诀,就是把几件小事做到位。
开好每天的班前会、每周的班组例会,就是其中最重要的一件。
可我发现,很多班组长是不会开会的。
他们的例会,要么是“催眠曲”,大家站着都能睡着;
要么是“批斗会”,谁出错谁挨骂,搞得人心惶惶;
要么是“闲聊会”,东一榔头西一棒子,开完跟没开一样。
这样的例会,不仅解决不了问题,反而成了团队的“负担”,白白浪费大家宝贵的生产时间。
但我也见过真正的高手。
同样是班组长,人家开个15分钟的例会,清清楚楚:
安全要点强调了,生产任务明确了,昨天的问题解决了,每个人的干劲都提起来了。
大家带着目标上岗,带着成果收工。
在我看来,班组例会就是一面镜子,照出的是一个班组长的真实水平。
你行不行,不用看别的,就看你怎么开这个会。

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01
为什么大家一听开会就头疼?
大家讨厌的,从来不是“开会”本身,而是那种毫无意义的“无效消耗”。
结合一线班组的特点,我总结了班组例会的“三宗罪”,看看你中招了没?
一宗罪:念经式的“老三样”
很多班组长开例会,就是走个过场。
他觉得“当班长的就得每天训话”,于是站到大家面前,张口就是“老三样”:
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“大家注意安全啊!”(怎么注意?没下文)
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“今天任务很重,大家要加油干啊!”(多重?怎么干?不知道)
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“都打起精神来,别出质量问题!”(怎么避免?没方法)
这种“念经式”的例会,他满足于“说过了”,却不关心“大家听懂没、记没记住”;组员们习惯于“被动听”,却放弃了“主动思考”。
最后,话说了不少,风过无痕,该出的问题一个没少。
二宗罪:甩锅式的“找茬会”
有些班组长把例会当成了“秋后算账”的现场。
昨天谁出了次品,谁设备没保养好,谁违反了操作规程……他拿着小本本,一个个点名批评。
被批评的人,要么垂头丧气,要么当场反驳:“那是因为上道工序给我的料有问题!”“设备老化了,早该报修了!”
一时间,例会变成了“甩锅大会”和“辩论赛”。
大家想的不是怎么解决问题,而是怎么推卸责任。班组长成了“法官”,组员成了“被告”,团队氛围搞得一塌糊涂。
问题没解决,反而制造了矛盾。
三宗罪:散漫式的“拉家常”
这是最常见的一种。本该10分钟结束的例会,硬是拖到半小时。
班组长想到哪儿说到哪儿,从生产任务扯到食堂饭菜,从设备保养聊到家长里短。
没有主题,没有议程,没有重点。
大家东一句西一句,时间一分一秒过去。最后,生产任务没说清,安全问题没强调,关键问题没解决。
更严重的是,占用了宝贵的开工准备时间,大家只能匆匆忙忙上岗,为安全事故和质量隐患埋下了伏笔。
以上这“三宗罪”,恰恰暴露了一个班组长的能力短板:不会抓重点,不会解决问题,不会凝聚人心。

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02
为什么班组例会,比你想的更重要?
有人说,现在都讲究精益生产,天天开会是不是太形式主义了?
我恰恰认为,越是追求效率,越要开好这个短小精悍的例会。
班组例会的价值,不在于“开会”这个形式,而在于它是信息传递、目标对齐、风险预防的最高效载体。
它频率高、周期短,能保证问题在第一时间被发现和解决。
除了纠偏,我认为班组例会还有这3层核心意义:
第一个,信息同步的“神经末梢”。
班组是企业的“神经末梢”,信息传递到这里最容易失真。
技术部门的一个工艺微调、质量部门的一个新标准、设备部门的一个保养通知……
这些信息如果不能第一时间传达到每一位员工,就可能造成批量性错误。
班组例会,就是这个“神经末梢”的“信号放大器”。
每天花几分钟,把关键信息同步到位,确保“上头的精神”和“下面的执行”不脱节,让每个人都清楚“今天要做什么,标准是什么”。
第二个,目标对齐的“校准器”。
班组最大的内耗,就是“各干各的”。
有人追求速度,有人保证质量,有人图省事,最后方向不一,效率低下。
班组例会的核心价值,就是“校准方向”。
班组长通过例会,把车间的生产计划、质量目标、安全要求,拆解成今天每个人、每台设备的具体任务。
让大家劲往一处使,避免“无效的忙碌”和“方向性的错误”。
第三个,解决问题的“第一现场”。
一线生产,突发状况最多。
设备有点小异响、某个工序效率有点低、新员工操作不熟练……
这些问题,如果都等着上报、等领导来解决,黄花菜都凉了。
班组例会,就是集中解决这些“小毛病”的最佳时机。
它不是“批斗会”,而是“诸葛亮会”。
成熟的老班长,会鼓励大家把“卡壳”的地方提出来,然后带着大家一起想办法。
“这个工具怎么用更顺手?”
“这个流程能不能优化一下?”
一个人的智慧是有限的,团队的智慧是无穷的。
班组长要做的,就是创造这种“敢说真话、一起想办法”的氛围。
所以,班组例会有没有意义,完全取决于你这个班组长怎么开。

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03
班组长,如何开好一个“高质量例会”?
想开好一个高效、有用的班组例会,你起码要做到这3件事:
1. 会前“三分钟”,心中有丘壑
最怕的就是班组长自己都没想明白,就稀里糊涂地开会。
会前花三分钟准备,能让你事半功倍。
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看数据/看记录:
快速浏览昨天的生产报表、质量记录、设备点检表。哪里出了问题?哪里做得好?做到心中有数。 -
想重点:
今天例会的核心是什么?是强调一个新安全规定?是解决一个反复出现的质量问题?还是布置一项紧急的生产任务?想清楚你今天要达成的目标。 -
列提纲:
在小本子上写个简单的“三段式”提纲:1. 昨日回顾(问题与亮点);2. 今日任务(目标与要求);3. 注意事项(安全与质量)。 这样开会就不会跑偏。
2. 会中“三环节”,清晰又高效
开会时,严格把控流程和时间,做到“短、平、快”。
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第一个环节:复盘与通报(5分钟)。
快速回顾昨天:产量完成多少?质量怎么样?有没有安全事故? 点名表扬做得好的,不点名批评做错的,只讲问题和现象。 然后通报今天的生产计划、人员安排、物料情况等关键信息。 -
第二个环节:聚焦与解决(5分钟)。
抛出你准备好的核心问题。 “昨天A工序的次品率偏高,大家觉得可能是什么原因?有什么好建议?” 引导大家讨论,而不是你一个人说。 如果有人提出好方法,当场给予肯定。 记住,重点是“解决问题”,而不是“追究责任”。 -
第三个环节:部署与动员(5分钟)。
明确今天每个人的具体任务、质量标准和安全注意事项。 用简短有力的话给大家鼓鼓劲,强调一下团队协作,然后干净利落地结束会议。 “好,大家清楚了吗?清楚就开工!”
3. 会后“一动作”,闭环有结果
没有跟进的会议,等于白开。
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记录与追踪:
不用长篇大论,用个白板或班组看板,把今天例会定下来的关键任务、解决方案、责任人简单写下来。 让大家一抬头就能看到,时刻提醒自己。 -
现场验证:
开完会不是结束,而是开始。 班组长要到现场去,看看大家是不是按会议要求去做了,问题是不是真的解决了。 发现偏差,及时纠正。这才是管理的闭环。 
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04
最后的话
做班组长,不容易。
但把开好例会这个好习惯养成了,你就已经超越了80%的人。
这不仅是管理能力的体现,更是你对自己、对团队、对企业负责的态度。
从今天起,别再开“噩梦”般的例会了,试着开一个让大家期待、能解决问题的“高质量例会”吧!













