PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，最早，它应用于企业质量管理领域，是全面质量管理所遵循的科学管理程序。如今，PDCA循环法早已不限于质量管理，而是成为几乎所有管理工作得以有效进展的不二法门。

　　PDCA即Plan( 计划 )、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的缩写，PDCA循环就是按照这样的顺序进行全面管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。

　　1.P(plan)计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定;

　　2.D(do)执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容;

　　3.C(check)检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题;

　　4.A(action)行动(或改善)。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循;对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。

　　PDCA循环有以下四个明显特点。

　　1.周而复始

　　PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而复始地进行。一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环，依此类推。

　　2.大环带小环

　　类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大环带小环的有机逻辑组合体。

　　3.阶梯式上升

　　PDCA循环不是停留在一个水平上的循环，不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程，也是管理功能不断强化的过程。

　　4.统计的工具

　　PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具，典型的模式被称为“四个阶段”、“八个步骤”。

　　四个阶段就是P、D、C、A;

　　八个步骤是：

　　① 分析现状，发现问题;

　　② 分析质量问题中各种影响因素;

　　③ 分析影响质量问题的主要原因;

　　④ 针对主要原因，采取解决的措施;

　　--为什么要制定这个措施?

　　--达到什么目标?

　　--在何处执行?

　　--由谁负责完成?

　　--什么时间完成?

　　--怎样执行?

　　⑤ 执行，按措施计划的要求去做;

　　⑥ 检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比;

　　⑦ 标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准;

　　⑧ 把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。

　　同时，PDCA循环还体现了管理工作的全面性和广泛性，每一个环节都可以延伸到每一部门、每一人员。整个管理螺旋上升的过程，也需要全员参与、群策群力来实现持续优化、持续创新。